За повечето моторни продукти чугунът, обикновените стоманени части и медните части са относително често срещани приложения. Някои части на двигателя обаче могат да се използват избирателно поради фактори като различни места за приложение на двигателя и контрол на разходите. Материалът на компонента е коригиран.
В първоначалния план за проектиране материалът за колекторния пръстен беше предимно мед и неговата по-добра електрическа проводимост беше основната тенденция за избор на този материал; но в действителния процес на нанасяне, особено системата за съответстваща четка, влияе пряко върху цялостния оперативен ефект; когато материалът на въглеродната четка е твърд или налягането на кутията на четката е твърде високо, това директно ще причини сериозно износване на проводящия пръстен, което ще направи двигателя неспособен да работи нормално. Честата подмяна ще намали както оперативната ефективност, така и разходите. неразумно.
В отговор на тази действителна ситуация много производители на двигатели избират стоманени колекторни пръстени, които по-добре решават проблема с износването на системата. Въпреки това, той е последван от проблема с корозията на колекторните пръстени, въпреки че някои се използват в производствения процес на двигателя. Мерки против ръжда, но тежките условия на работната среда и възможните несигурности все още могат да причинят сериозни проблеми с корозията. Особено за случаи, когато поддръжката е неудобна, се изисква неръждаема стомана за колекторни пръстени, когато плътността на тока е удовлетворена. Проводим пръстен, като по този начин се избягват проблемите с ръжда и износване в същото време, но този тип колекторен пръстен е труден за обработка и цената е сравнително висока.
В сравнение с обикновените лагери, лагерите от неръждаема стомана имат по-добра устойчивост на корозия и не ръждясват лесно; по време на процеса на почистване те могат да се измиват с вода и могат да се движат в течности; поради добрата устойчивост на корозия на лагерите винаги могат да се използват лагери от неръждаема стомана Поддържайте го в по-чисто състояние.
Тъй като лагерите от неръждаема стомана са оборудвани с високотемпературни полимерни клетки, те имат по-добра устойчивост на топлина и по-бавно влошаване на качеството. Някои лагери от неръждаема стомана не изискват смазване при ниски скорости и леки натоварвания.Но лагерите от неръждаема стомана имат недостатъци като висока цена, слаба алкална устойчивост, сравнително лесно счупване и повреда и бързо влошаване при необичайно смазване, което също е довело до ограничения в областите на приложение на този тип лагери.В момента лагерите от неръждаема стомана се използват широко в области като медицинско оборудване, криогенно инженерство, оптични инструменти, високоскоростни машинни инструменти, високоскоростни двигатели, печатни машини и машини за обработка на храни.
Време на публикуване: 31 август 2023 г