Падшыпнікі, як незаменная і важная частка механічных вырабаў, гуляюць важную ролю ў падтрымцы верціцца вала.У адпаведнасці з рознымі ўласцівасцямі трэння ў падшыпніку, падшыпнік дзеліцца на падшыпнік качэння (называецца падшыпнікам качэння) і падшыпнікам трэння (называецца падшыпнікам слізгацення).Два тыпу падшыпнікаў маюць свае асаблівасці ў структуры і перавагі і недахопы ў прадукцыйнасці.

1. Параўнанне падшыпнікаў качэння і слізгацення

1. Параўнанне структуры і рэжыму руху

Найбольш відавочным адрозненнем падшыпнікаў качэння ад падшыпнікаў слізгання з'яўляецца наяўнасць або адсутнасць тэл качэння.

(1) Падшыпнікі качэння маюць элементы качэння (шарыкі, цыліндрычныя ролікі, канічныя ролікі, ігольчастыя ролікі), якія круцяцца, падтрымліваючы верціцца вал, таму кантактная частка з'яўляецца кропкай, чым больш элементаў качэння, тым больш кропак кантакту.

(2) Падшыпнік слізгацення не мае тэл качэння, а верціцца вал падтрымліваецца гладкай паверхняй, таму кантактная частка з'яўляецца паверхняй. Розніца ў структуры паміж імі вызначае, што падшыпнік качэння руху - гэта качэнне, а рэжым руху падшыпніка слізгацення - слізгаценне, таму сітуацыя трэння зусім іншая.

2. Параўнанне грузападымальнасці

Наогул кажучы, з-за вялікай плошчы падшыпнікаў слізгацення, апорная здольнасць падшыпнікаў слізгацення, як правіла, вышэй, чым у падшыпнікаў качэння, і здольнасць падшыпнікаў качэння вытрымліваць ударныя нагрузкі невысокая, але падшыпнікі з цалкам вадкай змазкай можа вытрымліваць больш вялікія ўдарныя нагрузкі.Калі хуткасць кручэння высокая, цэнтрабежная сіла тэл качэння ў падшыпніку качэння павялічваецца, і яго грузападымальнасць павінна быць зменшана (шум схільны ўзнікаць на высокай хуткасці).Для гідрадынамічных падшыпнікаў слізгацення грузападымальнасць павялічваецца з павелічэннем хуткасці кручэння.

3. Параўнанне каэфіцыента трэння і пускавога супраціўлення трэнню

У нармальных умовах працы каэфіцыент трэння падшыпнікаў качэння ніжэй, чым у падшыпнікаў слізгацення, і значэнне адносна стабільнае.На змазку падшыпнікаў слізгацення лёгка ўплываюць знешнія фактары, такія як хуткасць кручэння і вібрацыя, а каэфіцыент трэння вар'іруецца ў шырокіх межах.

Пры запуску, паколькі падшыпнік слізгацення яшчэ не ўтварыў стабільную алейную плёнку, супраціўленне большае, чым у падшыпніка качэння, але пачатковае супраціўленне трэнню і працоўны каэфіцыент трэння гідрастатычнага падшыпніка слізгацення вельмі малыя.

4. Прыдатнае параўнанне хуткасці працы

З-за абмежавання цэнтрабежнай сілы тэл качэння і павышэння тэмпературы падшыпніка падшыпнік качэння не можа круціцца занадта высока і звычайна падыходзіць для ўмоў працы на сярэдняй і нізкай хуткасці.З-за нагрэву і зносу падшыпніка рабочая хуткасць няпоўнага падшыпніка з вадкай змазкай не павінна быць занадта высокай.Высокахуткасныя характарыстыкі падшыпнікаў з цалкам вадкай змазкай вельмі добрыя, асабліва калі гідрастатычны падшыпнік слізгацення выкарыстоўвае паветра ў якасці змазкі, яго хуткасць можа дасягаць 100000 аб/мін.

5. Параўнанне страт магутнасці

З-за малога каэфіцыента трэння падшыпнікаў качэння страты магутнасці звычайна невялікія, што менш, чым у падшыпнікаў з няпоўнай вадкай змазкай, але яны рэзка ўзрастаюць, калі змазка і ўстаноўка няправільныя.Страты магутнасці на трэнне падшыпнікаў з цалкам вадкай змазкай меншыя, але для гідрастатычных падшыпнікаў слізгацення агульныя страты магутнасці могуць быць вышэй, чым у гідрадынамічных падшыпнікаў слізгацення з-за страт магутнасці алейнага помпы.

6. Параўнанне тэрмінаў службы

З-за ўплыву вылучэння матэрыялу і стомленасці падшыпнікі качэння звычайна разлічваюцца на 5-10 гадоў або замяняюцца падчас капітальнага рамонту.Падшыпнікавыя калодкі няпоўных падшыпнікаў з вадкай змазкай моцна зношаныя і патрабуюць рэгулярнай замены.Тэарэтычна тэрмін службы падшыпніка з цалкам вадкай змазкай бясконцы, але на практыцы з-за цыклаў напружання, асабліва для гідрадынамічных падшыпнікаў слізгацення, матэрыял калодкі падшыпніка можа разбурацца ў выніку стомленасці.

7. Параўнанне дакладнасці вярчэння

З-за невялікага радыяльнага зазору падшыпнікаў качэння, дакладнасць кручэння, як правіла, высокая.Няпоўныя падшыпнікі з вадкай змазкай знаходзяцца ў стане гранічнай змазкі або змешанай змазкі, і праца нестабільная, знос сур'ёзны, а дакладнасць нізкая.Падшыпнікі з цалкам вадкай змазкай валодаюць высокай дакладнасцю дзякуючы наяўнасці алейнай плёнкі, буферызацыі і паглынання вібрацыі.Гідрастатычны падшыпнік слізгацення мае больш высокую дакладнасць кручэння.

8. Параўнанне ў іншых аспектах

Падшыпнікі качэння выкарыстоўваюць алей, змазку або цвёрдую змазку. Дазоўка вельмі малая, а на высокай хуткасці - вялікая. Чысціня алею павінна быць высокай, таму яго неабходна герметызаваць, але падшыпнік лёгка замяніць і звычайна не патрабуе рамонту цапфы.

Для падшыпнікаў слізгацення, за выключэннем падшыпнікаў з няпоўнай змазкай, змазка, як правіла, вадкая або газавая, і колькасць вялікая, і чысціня алею таксама патрабуецца. Утулку падшыпніка неабходна часта мяняць, а часам рамантуюць цапфу.

2. Выбар падшыпнікаў качэння і слізгацення

У сувязі са складанымі і разнастайнымі рэальнымі ўмовамі працы не існуе адзінага стандарту для выбару падшыпнікаў качэння і слізгацення.Дзякуючы малому каэфіцыенту трэння, нізкаму стартаваму супраціўленню, адчувальнасці, высокай эфектыўнасці і стандартызацыі падшыпнікі качэння валодаюць выдатнай узаемазаменнасцю і ўніверсальнасцю, а таксама вельмі зручныя ў выкарыстанні, змазцы і абслугоўванні. шырока выкарыстоўваецца.

Падшыпнікі слізгацення самі па сабе маюць некаторыя унікальныя перавагі і звычайна выкарыстоўваюцца ў некаторых выпадках, калі немагчыма, нязручна або без пераваг выкарыстоўваць падшыпнікі качэння, напрыклад, у наступных выпадках:

1. Памер радыяльнай прасторы абмежаваны, або выпадак павінен быць падзелены і ўстаноўлены

З-за ўнутранага кальца, вонкавага кольца, цела качэння і клеткі ў структуры падшыпніка качэння радыяльны памер вялікі, і прымяненне абмежавана.Калі патрабаванні да радыяльнага памеру строгія, можна выбраць ігольчастыя ролікавыя падшыпнікі. Пры неабходнасці трэба падбіраць падшыпнікі слізгацення.Для падшыпнікаў, якія нязручныя або не могуць быць устаноўлены з восевага кірунку, і дэталяў, якія павінны ўсталёўвацца асобна, выкарыстоўваюцца раз'ёмныя падшыпнікі слізгацення.

2. Высокадакладныя выпадкі

Калі да падшыпнікаў, якія выкарыстоўваюцца, прад'яўляюцца высокія патрабаванні да дакладнасці, звычайна выбіраюць падшыпнікі слізгацення, таму што плёнка змазачнага алею падшыпнікаў слізгацення можа буферызаваць і паглынаць вібрацыю. Калі патрабаванні да дакладнасці надзвычай высокія, можна выбраць толькі гідрастатычныя падшыпнікі слізгацення.Для прэцызійных і высокадакладных шліфавальных станкоў, розных прэцызійных інструментаў і інш., шырока выкарыстоўваюцца падшыпнікі слізгацення.

3. Вялікія выпадкі нагрузкі

Падшыпнікі качэння, незалежна ад таго, з'яўляюцца яны шарыкавымі або ролікавымі, схільныя да награвання і стомленасці пры вялікіх нагрузках.Такім чынам, калі нагрузка вялікая, часта выкарыстоўваюцца падшыпнікі слізгацення, такія як пракатныя станы, паравыя турбіны, аксэсуары для авіярухавікоў і горназдабыўныя машыны.

4. Іншыя выпадкі

Напрыклад, рабочая хуткасць асабліва высокая, удары і вібрацыя надзвычай вялікія, і патрабуецца праца ў вадзе або агрэсіўнай асяроддзі, і падшыпнік слізгацення таксама можа быць разумна выбраны.

Для свайго роду машын і абсталявання прымяненне падшыпнікаў качэння і падшыпнікаў слізгацення мае перавагі і недахопы і павінна выбірацца разумна ў адпаведнасці з фактычным праектаваннем.У мінулым буйныя і сярэднія драбнілкі звычайна выкарыстоўвалі падшыпнікі слізгацення, адлітыя з бабітавых сплаваў, таму што яны могуць вытрымліваць вялікія ўдарныя нагрузкі, а таксама адносна зносаўстойлівыя і стабільныя.Малыя щековые драбнілкі выкарыстоўваюць падшыпнікі качэння, якія маюць высокую эфектыўнасць перадачы, больш адчувальныя і простыя ў абслугоўванні.З удасканаленнем тэхналогіі вытворчасці падшыпнікаў качэння большасць буйных щековых драбнілак таксама выкарыстоўваюць падшыпнікі качэння.

---

Час публікацыі: 8 ліпеня 2022 г