Laers, as 'n onontbeerlike en belangrike deel van meganiese produkte, speel 'n belangrike rol in die ondersteuning van die roterende as.Volgens die verskillende wrywingseienskappe in die laer, word die laer verdeel in rollende wrywingslaer (na verwys as rollende laer) en gly-wrywingslaer (na verwys as glylaer).Die twee tipes laers het hul eie kenmerke in struktuur en voordele en nadele in werkverrigting.

1. Vergelyking van rollaers en glylaers

1. Vergelyking van struktuur en bewegingsmodus

Die mees voor die hand liggende verskil tussen rollende laers en gewone laers is die teenwoordigheid of afwesigheid van rollende elemente.

(1) Rollaers het rollende elemente (balle, silindriese rollers, tapse rollers, naaldrolle), wat roteer om die roterende as te ondersteun, so die kontakdeel is 'n punt, hoe meer rolelemente, hoe meer kontakpunte.

(2) Die glylaer het geen rolelemente nie, en die roterende as word deur 'n gladde oppervlak ondersteun, dus is die kontakdeel 'n oppervlak. Die verskil in struktuur tussen die twee bepaal dat die bewegingsrollaer rol, en die bewegingsmodus van die glylaer gly, dus is die wrywingsituasie heeltemal anders.

2. Vergelyking van drakrag

Oor die algemeen, as gevolg van die groot drukdraende area van glylaers, is die dravermoë van glylaers oor die algemeen hoër as dié van rollende laers, en die vermoë van rollaers om impakladings te weerstaan ​​is nie hoog nie, maar volledig vloeibare gesmeerde laers kan meer groot skokladings weerstaan.Wanneer die rotasiespoed hoog is, neem die sentrifugale krag van die rollende elemente in die rollende laer toe, en die dravermoë daarvan moet verminder word (geraas is geneig om teen hoë spoed te voorkom).Vir hidrodinamiese glylaers neem die vragdravermoë toe namate die rotasiespoed toeneem.

3. Vergelyking van wrywingskoëffisiënt en aanvangswrywingsweerstand

Onder normale werksomstandighede is die wrywingskoëffisiënt van rollende laers laer as dié van glylaers, en die waarde is relatief stabiel.Die smering van glylaers word maklik beïnvloed deur eksterne faktore soos rotasiespoed en vibrasie, en die wrywingskoëffisiënt verskil baie.

By die aanvang, aangesien die glylaer nog nie 'n stabiele oliefilm gevorm het nie, is die weerstand groter as dié van die rollende laer, maar die aanvangswrywingsweerstand en die werkwrywingskoëffisiënt van die hidrostatiese glylaer is baie klein.

4. Toepaslike werkspoedvergelyking

As gevolg van die beperking van die sentrifugale krag van die rollende elemente en die temperatuurstyging van die laer, kan die rollende laer nie te hoog draai nie, en is oor die algemeen geskik vir medium en lae spoed werksomstandighede.As gevolg van die verhitting en slytasie van die laer, moet die werkspoed van die onvolledige vloeibare gesmeerde laer nie te hoog wees nie.Die hoëspoedverrigting van die heeltemal vloeistofgesmeerde laer is baie goed, veral wanneer die hidrostatiese glylaer lug as die smeermiddel gebruik, kan sy spoed 100000r/min bereik.

5. Vergelyking van kragverlies

As gevolg van die klein wrywingskoëffisiënt van rollende laers, is die kragverlies oor die algemeen nie groot nie, wat kleiner is as dié van onvolledige vloeistofgesmeerde laers, maar dit sal skerp toeneem wanneer smering en installasie onbehoorlik is.Die wrywingskragverlies van heeltemal vloeibare gesmeerde laers is laer, maar vir hidrostatiese glylaers kan die totale kragverlies hoër wees as dié van hidrodinamiese glylaers as gevolg van die kragverlies van die oliepomp.

6. Vergelyking van dienslewe

As gevolg van die invloed van materiaalputting en moegheid, word rollaers oor die algemeen vir 5 tot 10 jaar ontwerp, of tydens opknapping vervang.Die laerblokke van onvolledige vloeistofgesmeerde laers is erg verslete en moet gereeld vervang word.Die lewensduur van 'n volledig vloeibare gesmeerde laer is teoreties oneindig, maar in die praktyk, as gevolg van spanningsiklusse, veral vir hidrodinamiese glylaers, kan die materiaal van die laerkussing vermoeidheidsverlies ervaar.

7. Vergelyking van rotasie akkuraatheid

As gevolg van die klein radiale speling van rollende laers, is die rotasie akkuraatheid oor die algemeen hoog.Onvolledige vloeibare gesmeerde laers is in die toestand van grenssmeer of gemengde smering, en die werking is onstabiel, die slytasie is ernstig en die akkuraatheid is laag.Heeltemal vloeibare gesmeerde laers het hoë akkuraatheid as gevolg van die teenwoordigheid van oliefilm, buffering en vibrasie-absorpsie.Die hidrostatiese glylaer het hoër rotasie akkuraatheid.

8. Vergelyking in ander aspekte

Rollaers gebruik olie, ghries of soliede smeermiddel. Die dosis is baie klein, en die dosis is groot teen hoë spoed. Die netheid van die olie moet hoog wees, daarom moet dit verseël word, maar die laer is maklik om te vervang en hoef gewoonlik nie die joernaal te herstel nie.

Vir glylaers, behalwe vir onvolledig gesmeerde laers, is die smeermiddel gewoonlik vloeibaar of gas, en die hoeveelheid is groot, en die skoonheid van die olie word ook vereis. Die draerbus moet gereeld vervang word, en soms word die joernaal herstel.

2. Seleksie van rollaers en glylaers

As gevolg van die komplekse en uiteenlopende werklike werksomstandighede, is daar geen verenigde standaard vir die keuse van rollaers en glylaers nie.As gevolg van die klein wrywingskoëffisiënt, lae beginweerstand, sensitiwiteit, hoë doeltreffendheid en gestandaardiseerde, het rollende laers uitstekende uitruilbaarheid en veelsydigheid, en is dit baie gerieflik om te gebruik, te smeer en in stand te hou. wyd gebruik word.

Glylaers self het 'n paar unieke voordele, en word oor die algemeen gebruik in sommige geleenthede waar dit onmoontlik, ongerieflik of sonder voordele is om rollaers te gebruik, soos die volgende geleenthede:

1. Die radiale spasiegrootte is beperk, of die geleentheid moet verdeel en geïnstalleer word

As gevolg van die binnering, buitenste ring, rollende liggaam en hok in die struktuur van rollende laer, is die radiale grootte groot, en die toepassing is beperk.Wanneer die radiale groottevereistes streng is, kan naaldrollaers gekies word. Wanneer nodig, moet glylaers gekies word.Vir laers wat ongerieflik is, of nie vanuit die aksiale rigting geïnstalleer kan word nie, en dele wat afsonderlik geïnstalleer moet word, word gesplete glylaers gebruik.

2. Hoë-presisie geleenthede

Wanneer die laers wat gebruik word hoë presisievereistes het, word glylaers oor die algemeen gekies, omdat die smeeroliefilm van die glylaers vibrasie kan buffer en absorbeer. Wanneer die presisievereistes uiters hoog is, kan slegs hidrostatiese glylaers gekies word.Vir presisie- en hoë-presisie slypmasjiene, verskeie presisie-instrumente, ens., word glylaers wyd gebruik.

3. Swaar vrag geleenthede

Rollaers, of dit nou kogellagers of rollaers is, is geneig tot hitte en moegheid in swaarladingstoepassings.Daarom, wanneer die vrag groot is, word glylaers dikwels gebruik, soos walsmasjiene, stoomturbines, lugvaart-enjinbykomstighede en mynmasjinerie.

4. Ander geleenthede

Byvoorbeeld, die werkspoed is besonder hoog, die skok en vibrasie is uiters groot, en die werk in water of korrosiewe medium word vereis, en die glylaer kan ook redelik gekies word.

Vir 'n soort masjinerie en toerusting het die toepassing van rollaers en glylaers voordele en nadele, en moet redelik gekies word volgens die werklike ingenieurswese.In die verlede het groot en mediumgrootte brekers oor die algemeen glylaers gebruik wat met babbitt-legerings gegiet is, omdat hulle groot impakladings kan weerstaan, en relatief slytbestand en stabiel is.Klein kakebeenbrekers gebruik rollaers, wat hoë transmissiedoeltreffendheid het, meer sensitief is en maklik is om te onderhou.Met die verbetering van rollende vervaardigingstegnologie, gebruik die meeste groot kakebeenbrekers ook rollaers.

---

Postyd: Jul-08-2022